煤化工廢（fèi）水成分複雜，含有大量的酚類、多環芳烴、氨氮（dàn）、氰化（huà）物等（děng）有毒有害物質（zhì），其處理工藝流程（chéng）需要多環節協同配合，以實現達標排放或回用。

首先是預處理階段。煤化工廢水先經過格柵，去除其中的大（dà）顆粒懸浮物和雜物，防止其對後（hòu）續處理設備造成堵塞。然後進入調節池，調節池的作用是均衡水質（zhì）水量，使廢水能夠穩定地流入後（hòu）續處理單元。在調節池中，可通過攪拌等方式防止懸浮物沉（chén）澱，並對廢水的酸堿度進行初步調節。之後，廢水進入氣浮裝置，通過向水中注入微小氣泡，使廢水中的懸浮油滴、膠體顆粒等附著在氣泡上，上浮到水麵形成浮渣而被去除，有效降低了廢水中的有機物和懸浮物含量。

生物處理是煤化工廢水處（chù）理的關鍵環節。經過預處理的（de）廢水進入生物處理單元，常用的生物（wù）處理工藝有活性（xìng）汙泥（ní）法及其改良工藝。在曝氣池中，微生物在有氧條件下（xià）分解廢水中的（de）有機汙染物，將其轉化（huà）為二氧化碳、水（shuǐ）和微生物細胞物質。其中，對於酚類等難降解（jiě）有機（jī）物，可通過（guò）馴化特定的微生物（wù）菌群來提（tí）高降解（jiě）效率。生物處理（lǐ）後，廢水（shuǐ）中的大部分有機汙（wū）染物得到去（qù）除，但氨（ān）氮含量仍可能較高，因此（cǐ）需要進（jìn）行脫氮（dàn）處理，可（kě）采用硝化（huà） - 反硝化工（gōng）藝，將氨氮逐步轉化為氮氣排出。

深度處理是確保廢水（shuǐ）達標排（pái）放或回用的最後保障。深度處理工藝（yì）包括混凝沉澱、過濾、高級氧化等（děng）。混凝沉澱通過投加混凝劑，使廢水（shuǐ）中殘留（liú）的細小懸浮物和膠體物質聚集（jí）成較大顆（kē）粒沉澱下來。過濾則進一步去除（chú）水（shuǐ）中（zhōng）的微（wēi）小顆（kē）粒，常用的過濾設備有砂濾池、活性炭濾池等。高級氧化工藝如臭氧氧化（huà）、芬頓氧（yǎng）化等，能夠氧化分（fèn）解廢水中難以生物降解的有機物，提高廢水的可生化性和水質指標，使處理後的廢（fèi）水達到排放標準（zhǔn）或滿足回用要求，可回用於煤化工生產中的冷卻、衝洗等環節，實（shí）現水資源的循環（huán）利（lì）用，降低對環境的影響並（bìng）節約水資源。