熱烈祝賀吉（jí）姆克塑料（liào）顆粒機研製試機成功

草莓视频官网塑料顆粒機試機成功！

 

2012年8月28日吉（jí）姆克車間誕生了一款新的（de）顆粒（lì）機機（jī）型；從外觀上看，其上半部分像草莓视频官网（kè）動輥顆（kē）粒機（專業（yè）木屑顆粒機（jī）），而下半部分又像（xiàng）動盤（pán）顆粒機（飼料顆（kē）粒機）；這款即像動輥又像動盤的顆粒機就是吉姆（mǔ）克新研（yán）製的（de）——塑料顆粒機！其是草莓视频官网集（jí）合動輥顆粒機和動（dòng）盤顆粒機的所有優點，專門針對塑料（鋁塑板填充物）的特性而研製的（de）塑料顆粒機機型。

 

由於社會上現有的塑（sù）料顆粒機在製作塑料顆粒的（de）時候，程序較為複雜，需要先（xiān）加熱融化，再冷卻，幹燥、再（zài）切粒等工序，並且耗能較高，每生產一噸顆粒的電費成本就高達300——400元；並且機械成本也（yě）很高，拿每月產量120頓左右的機（jī）械來說，市場價格就要6-8萬元；

 

麵對2009年以來的經濟危機，很多塑料顆粒廠家倒閉，生存下來的塑料顆粒廠家開始尋找新的可以節能的（de）塑料顆粒機，這時候有的廠家開始拿飼料顆粒機進行試用，並且取得了暫時的成（chéng）功，但是由於（yú）塑料的特殊性（吸附性、遇熱融化性），以及（jí）塑料顆粒（lì）原料（廢棄的鋁塑板）成分的複雜（zá）性，飼料（liào）顆粒機被用於製作塑料顆粒後很（hěn）快就完全（quán）報廢，而成為一堆廢鐵！麵對這樣的（de）社會需求，草莓视频官网從生產（chǎn）廠家的（de）經濟效益入手（shǒu），利用（yòng）飼料（liào）顆粒機的製粒原理，遵循塑料原料的物理特性，汲取木屑顆粒機的結構特點，在草莓视频官网研發中心生產技術部的細致推（tuī）敲和耐心專研下，終於一款嶄新的機型——吉（jí）姆克塑料顆粒機（jī）誕生了（le）！這款（kuǎn）顆粒機配備動力22KW,50HZ電機，重（chóng）量約450KG,規格132cm*53cm*107cm,產量600—800KG/H;操作簡單，一人即可組織生產，預計售價僅有2萬元左右，甚至會低於2萬（wàn）元；這將大大降低塑料顆粒廠家的設備采購成本和生產（chǎn）成本！

 

草莓视频官网塑料顆粒機（jī）的誕生，必將改變塑料（liào）製粒的（de）傳統工藝，開創塑料製粒的新時代！

 

 

塑料顆粒機工作原（yuán）理

 

 

 

在壓力升高的同時（shí），塑料一方麵被外部加（jiā）熱，另一方麵塑料（liào）本身在壓（yā）縮（suō）、剪切、攪拌的運動過程中，由於內摩擦也產生大量的（de）熱，在外力和（hé）內力的聯合作用下，塑料溫度逐漸升高，其物（wù）理狀態也經曆了玻璃態一高彈態一粘流態的變化。一般來講，在加料中主要（yào）是玻璃態，在螺杆螺紋逐漸減少的中間部分壓縮（suō）段中，物料主要處於高（gāo）彈狀態，同時逐漸熔融，而物料到壓縮段後部和（hé）化段作（zuò）用處於粘流態了，這是塑料已經完全塑化了，由螺杆推理作用（yòng）將塑（sù）化的塑料定壓、定量、均勻地連續的從機頭中擠出。

 

 

 

塑料造粒機常識簡介

 

來源：本站　作者（zhě）：hct1021　日期：2012-7-31 14:19:53　瀏（liú）覽次數：37

 

      大（dà）多數聚合物在製成最終產品之前，必須配合混煉，然後造粒，成為可銷售的原料。有許多不同的造粒器設計，但一切（qiē）造（zào）粒器可以分為兩大類：冷（lěng）切粒係統和（hé）模麵熱切粒係統。二者的主要區別在於切粒（lì）過程時間的安排（pái）。冷切粒係統，在加（jiā）工過程的末了從已固化的聚合物切粒；而在模麵熱切粒係統中，當熔融狀態聚合物從口模出現時即進行切粒，而在下遊對粒料進行冷卻。兩種切粒係統各有其優缺點。

      冷切粒係統

      冷切粒係統包括口模、冷卻區（風冷或水冷（lěng））、幹（gàn）燥區（如果采用水（shuǐ）冷）和切粒（lì）室。冷切粒係統（tǒng）有兩大類（lèi），即片料造粒機和條料造粒機。

      片料造粒（lì）機熔融的聚（jù）合物從混煉設備流經一個帶式口模或輥煉機（jī）壓延成一定厚度的聚合物片料。片（piàn）料在運輸過程中通過一段（duàn）距離凝固並冷卻（què），然後在一個倉室中用切粒刀切成圓形或方形（xíng）粒料（liào）。片料造粒是（shì）製造（zào）粒料最老的方法，可用於從（cóng）尼龍到聚氯（lǜ）乙烯各種不同聚合物。

      條料造粒機（jī）的使用曆史幾乎與片粒造（zào）粒機同樣（yàng）悠久。包括口（kǒu）模、冷卻段（水（shuǐ）浴或鼓風機）、幹燥（zào）段（如果采用水冷）和切粒刀。用擠出機或齒輪泵擠（jǐ）出熔融的聚合物通過一個水平安裝的口模而形（xíng）成條料（現代化的口（kǒu）模經過精密機（jī）械加工，均勻加熱，以產（chǎn）出（chū）質（zhì）量穩定的條料）。條料從口型排出後，即用鼓風機或空氣／真空設施（shī）進（jìn）行冷卻，或用水浴（yù）冷卻。如果采用水冷，條料需通過一個幹燥段，用強（qiáng）製通風吹除水（shuǐ）分，然後將條料（liào）送至切粒室。

      其（qí）它模式的成條方法可無需操作工密切監視，其辦法是采用電動機驅動的有槽進料輸送機，在從口模到切粒機處支承和分割條料。這種（zhǒng）被旋力（lì）輸送的條料尺寸比較均勻，不會跌落因而報廢較少（shǎo）。條料生產線成本不高，操作簡便，且清洗便（biàn）捷。這對（duì）色料配混來說有其（qí）優點，因為兩批不同色料的更換（huàn）必須徹底清洗設備。但是，造條（tiáo）方法的（de）缺點是冷卻段需占用空間，其長度按聚合物的溫度要求來確定。

      模麵熱切係統

     模麵熱切係統（tǒng）有三種基本型式，即氣流造粒機，噴水（水環）造（zào）粒機和水下造粒機。雖然這類係統可以有不同設計，但典型的係統包括口模、切料室、電動（dòng）旋轉葉刀、冷卻介質和幹燥粒料的方法（如果采用（yòng）了（le）水（shuǐ）冷）。

      口模是模麵熱造粒係（xì）統的重要部件。它（tā）垂直或水平安裝，通常用油、蒸汽（qì）或筒式或帶式電熱器（qì）加熱。電熱通常用於較小型的（de）口模；但（dàn）較大型的口模（mó）通常用（yòng）蒸汽或油加熱。口模結（jié）構材料有不同的材質，但不（bú）管采用何種（zhǒng）材料或何種加熱介質，口模孔口直徑必須（xū）均勻；要有（yǒu）足夠的熱量來維持（chí）整個擠出過程中聚合（hé）物的溫度；切粒刀對著旋轉的模麵（miàn）必須堅韌光滑——這些是製造均勻（yún）的粒料所必需的。

     當熔（róng）融的聚合物被擠出口模時（shí），以很高轉速旋轉的切粒刀將其切成粒料。典型的情況是（shì）切粒刀或接觸（chù）或十分（fèn）貼近模麵。粒料被切下後，即被離心力的作用被拋離刀，並輸送至冷卻介質處（chù）。切（qiē）粒刀的尺寸、形狀（zhuàng）、材質和安（ān）裝方式可以有所不同。有些係統（tǒng）中切粒刀有彈簧施加載荷自動調（diào）整切粒刀、口模間的間距；而有些係統必須用手工調節切粒刀至口模（mó）的間距。由於切料刀壽命取決於刀一（yī）模對中精度、聚合物的磨蝕性和操作工的進取性，在熔融狀態下切割聚合物粒料（liào）是可取的。

 

隨著塑料造粒的（de）普及和推（tuī）廣（guǎng），塑料造粒機被大多數用戶所接受和認可，但是大（dà）部分人，對塑料造粒機的造粒原理和（hé）技術不了解。下麵就讓雅之江塑業來（lái）為大家對塑（sù）料（liào）造（zào）粒技術做一個深入的分析與介紹。所有的廢舊塑料造粒都必（bì）須經過塑化擠出，然後造粒，成為可（kě）銷售的原料。雖然有許（xǔ）多不同的塑料造粒機和塑料顆粒（lì）機設計，但一切（qiē）塑料造粒機與塑料顆粒機可以分為兩大類（lèi）：水冷拉絲切粒塑料造粒機和模麵熱切粒塑料造粒（lì）機。二者的主要區別在（zài）於切粒過程時間的安排（pái）。水冷拉絲切粒造（zào）粒機，熔融狀態的塑料聚合物從口蘑拉絲出來後（hòu）先通過水箱冷卻，然後由切粒機進行（háng）切粒;而在模麵熱切粒的塑料造粒機中，當熔融狀態塑料（liào）聚合物從口模出現時即進行切粒，然後采用風冷或者水冷形成塑料顆（kē）粒。兩種切粒係統各（gè）有其（qí）優缺點。

 

水冷（lěng）拉絲切粒的塑料造粒機主要包括包括主（zhǔ）機，副機，口模、冷卻段(水浴或鼓風機)、幹燥段(如果采用水冷)和切粒刀。用塑料（liào）造粒機主機或齒輪泵擠出熔融的聚合物通過一個（gè）水平安（ān）裝的口模而形成塑（sù）料顆（kē）粒(現代（dài）化的口模經過精密機（jī）械加工，均勻加熱，以產出質量穩定的條料)。條料從口型（xíng）排出後，即用（yòng）鼓風機或空氣/真空設施進行冷卻，或用水浴冷卻。如果（guǒ）采用水冷（lěng），條料需通過一個幹燥（zào）段，用強製通風吹除水分，然後將條料送至切粒室。利用一對固定刀和旋轉刀（dāo）的剪切作用，把條料精確地切（qiē）成所需（xū）長度。

 

       模麵熱切塑料（liào）造粒機係統，口模（mó）是模麵熱造粒係統的重（chóng）要部件。它垂直或（huò）水平安裝，通常用油、蒸汽或筒式或帶式電（diàn）熱器加熱（rè）。電熱通常用於較小型（xíng）的（de）口模;但較大型的口模通（tōng）常用蒸汽或油加熱。口模結構材料有不同的材質，但不管采用何種材料或何種加熱介質，口模（mó）孔口直徑（jìng）必須均勻;要有足夠（gòu）的熱量來維持整個擠出造粒過程中聚合物的（de）溫度;切粒刀對著旋轉的模麵必須（xū）堅韌光滑——這些是製造（zào）均勻的粒料所必需的。

 

       當熔融的聚合物被擠出口模時（shí），以很高轉速旋轉的切粒刀將（jiāng）其切成粒料。典型（xíng）的情況是切粒刀或（huò）接觸或十分貼近模麵。粒料被切下（xià）後，即被離心力的作用被（bèi）拋離刀（dāo），並輸送至冷卻介質處。切粒刀（dāo）的尺寸、形狀、材質和（hé）安裝方式可以有所不同。有（yǒu）些係統中切粒刀有彈簧施加（jiā）載荷自動調整切粒刀、口模間的間（jiān）距;而有些係統必須用手工調（diào）節切粒刀至口模的間距。由於切料刀壽命（mìng）取決於（yú）刀一模對中精度（dù）、聚合物的磨蝕性和操作工的進取性，在熔融狀態下切割聚合物粒料是可（kě）取的（de）。

 

       熔融的聚合物從熱口模擠出，被（bèi）地著模麵旋轉的旋轉刀切成粒料。這種幹粒係統的特色是其特殊（shū）設計的噴水切粒室（shì）。水呈螺旋線繞因流動，直至流出甘粒室。粒料切下後，即被拋入水（shuǐ）流，進行初步淬冷。粒料水漿排（pái）入粒料漿（jiāng）槽被（bèi）進一步冷卻，然後送入離心幹燥器脫（tuō）除水分。

 

       水下塑料造粒機不同的是它有一股平穩的水流流過模麵，而（ér）與（yǔ）模麵直（zhí）接（jiē）接觸。切粒室（shì）的大小以恰足以使切粒刀自由地轉動越過模麵而不限製水流為度。熔融聚合物從口模擠（jǐ）出，旋轉（zhuǎn）刀切割粒料，粒料被經過調溫的水帶出切粒室而進入離心幹燥器。在幹燥器（qì）中，水被排回貯（zhù）罐，冷（lěng）卻並循環再用;粒料通過離心幹燥器除去水份。水下塑料造粒機（jī）需（xū）使用熱分布均勻並有特殊絕熱設施的口模。小型切粒刀采用電熱;大（dà）型切粒刀需采用油（yóu）熱或蒸汽（qì）加熱的（de）口模。工藝用水常規情況下（xià）加熱（rè）至最高溫度，但其熱度應不足以對粒料的自由流動造成有害影響（xiǎng）。水下塑（sù）料造粒機（jī）用於極大多數聚合物，有些機型能達到22679.62kglh的造粒能力。當用於低粘度或粘附性聚合（hé）物的切（qiē）粒時水流過口模模麵的方式（shì）是一（yī）大優點，但對有些聚合物如尼龍和某些品牌的聚酯這（zhè）一特點可能引（yǐn）起口模凍結。其（qí）他優點有（yǒu）：因為（wéi）在熔融狀態下切粒（lì），而水又起著聲障作用，噪聲（shēng）散發較（jiào）低;與冷切係統（tǒng）比（bǐ）較起來更換（huàn）切粒刀的次數較少。

 

離心（xīn）力塑料造粒機

 

       離（lí）心（xīn）力塑料造粒機由於口模隻使用或隻需要最低程（chéng）度的熱（rè）量，而不是熱模麵切粒機，又由於是（shì）對熔（róng）融態的聚合物（wù）切粒，也不是冷切係統，而是自成一類。這類塑（sù）料造粒機的特（tè）點是采用圓柱形口模，擠出孔沿（yán）其圓（yuán）周分布。熔（róng）融的聚合物在常壓下喂入（rù）。由轉子（zǐ）上熔體的深度、轉子轉速（sù）和（hé）聚合物的（de）相對密度等形成擠出壓力。隨著圓柱形口模隨其心軸以高速旋轉，離心力作用使熔（róng）融的聚合物均（jun1）勻地流（liú）至口模（mó）上的各個孔口。當聚合物從擠出（chū）孔（kǒng）流出後，旋轉的口模將流出的條料地向切粒刀。切粒（lì）刀可以用固（gù）定式的（de），區常按“帶鋸”形式使它在兩（liǎng）個轉盤上十分緩慢地轉動。這樣的慢轉有助於使切粒刀的磨損均勻並保持低溫。切下（xià）粒（lì）料（liào）後，粒料由於其本身動量的作用，沿著一直線軌跡拋入一個倉室內噴水進行冷卻，然後（hòu）采用類似於其他熱（rè）模麵塑料造粒機所（suǒ）應用的方法進行幹燥。

 

 

 

經濟90-100型:  月產（chǎn）量：25-45噸價（jià）格:16800 - 38800元

 

標（biāo）準（zhǔn）120-150型: 月產量（liàng）:45-120噸  價格:38800 - 68800元（yuán）

 

高效180-200型: 月產量:120-200噸 價格:68800 - 88800元

 

再生塑（sù）料顆粒的應用範圍

 

1、廢（fèi）舊塑料加工成顆（kē）粒後，依（yī）然（rán）具有良好的綜合材料性能，可滿足吹膜、拉絲、拉管、注塑、擠出型材等技術要求，大（dà）量應用於塑料製品的生產。

 

2、日常生活中，再生顆粒（lì）可用來製造各種塑（sù）料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及（jí）各種塑料製品。服裝工業方（fāng）麵，可用來製造服（fú）裝、領帶、紐扣、拉（lā）鏈。建築材料方麵，可用來製造（zào）各種建築構件、建（jiàn）築工具、塑料（liào）門窗、泥（ní）灰桶。農業方麵，可用來製（zhì）農膜、抽水管、農機具、肥料包（bāo）裝袋、水（shuǐ）泥包裝袋。機（jī）械工業（yè）方（fāng）麵，再生（shēng）顆粒經特殊配方後，可用於製造機器零部件，各種形式的軸承、齒輪、凸輪、異輪、密封環、各種葉片、各（gè）種水泵葉輪。化學工業方麵（miàn），可用（yòng）來應作反應（yīng）釜、管道、容器、泵、閥門等（děng），應用在解決（jué）腐蝕磨（mó）損的化工生產場所。另外，再生顆粒還大量（liàng）應用在電器工業和電訊工業中。